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Filtres – découpe laser de tissu filtrant, matériau filtrant, polyester, PP, PTFE

Lorsqu’il s’agit de séparation solide-liquide, le tissu filtrant est essentiel aux opérations de déshydratation.L'utilisation du laser pour couper le tissu filtrant peut vous faire gagner un temps précieux et doubler la capacité de production, ce qui signifie un délai d'exécution plus court pour vos clients tout en maintenant un niveau de qualité élevé.Notre conception spécialemachine à découper au laserpeut vraiment créer un ajustement parfait pour toutes les plaques filtrantes personnalisées.

La sélection du média filtrant approprié détermine la qualité et l'économie de l'ensemble d'un processus de filtration, y compris la filtration des liquides, la filtration des solides et la filtration de l'air (exploitation minière et minérale, produits chimiques, traitement des eaux usées et de l'eau, agriculture, transformation des aliments et des boissons, etc.).La technologie de découpe laser a été considérée comme la meilleure technologie pour des résultats optimaux et appelée découpe « de pointe », ce qui implique que la seule chose que vous devez faire est de télécharger les fichiers CAO sur le panneau de contrôle demachine à découper au laser.

Quels sont les avantages de la découpe des matériaux filtrants au laser ?

IMPORTANCE CLÉ DE LA DÉCOUPE LASER POUR LES TISSUS FILTRANTS

Bords coupés nets et parfaits - aucune retouche nécessaire

Aucune usure des outils - qualité de coupe élevée et constante

Scellage automatique des bords pour éviter l'effilochage du tissu

Pas besoin de matrices de poinçonnage ni de changement d'outil

Précision extrêmement élevée, même pour les petits détails

Coupe pratiquement sans poussière

Matériaux souvent utilisés pour la découpe laser des filtres :

Polyester (PES), polypropylène (PP), polyuréthane (PUR et PU), polyéthylène (PE), polyamide (PA), PTFE, tissus tissés et non tissés, fibre de verre, papier, nylon, coton, non-tissé filtrant, mousse et autres tissus industriels.

Quels sont les avantages supplémentaires de la découpeuse laser CO2 Goldenlaser
pour couper des textiles techniques ?

AMÉLIORER VOTRE FLUX DE PRODUCTION AVEC LES OPTIONS SUIVANTES :

Entraînement par engrenages et crémaillère

Vitesse jusqu'à 1200 mm/s, accélération 10 000 mm/s2, et peut maintenir une stabilité à long terme

Systèmes de marquage

avec les options Module d'impression à jet d'encre et Module de marqueur d'encre.Par exemple pour les marquages ​​de couture ou pour le suivi des étapes de processus ultérieures en production

De nombreuses tailles de tables

Choix unique de différentes tailles de table – avec des options adaptées à toutes les tailles de filtre standard

Système de convoyeur

Traitement laser entièrement automatique directement à partir du rouleau

Logiciel d'imbrication

Minimisez votre consommation de matière grâce au puissant module d'imbrication

Alimentateur automatique

Avec correction de tension : maintenez les textiles en rouleau et introduisez continuellement les textiles dans la machine.

Système de contrôle

Avec des droits de propriété intellectuelle indépendants, système de contrôle sur mesure pour les tissus industriels

Système de position du point rouge

Vérifiez si le matériau du rouleau des deux côtés est aligné

Système de lubrification automatique

Lubrifiez le rail et la crémaillère pour éviter qu'ils ne rouillent

Nous avons développé une machine de découpe laser CO2 spécifique pour le secteur des filtres

GOLDENLASER PROPOSE UN DÉCOUPE LASER CO2 POUR LES TISSUS INDUSTRIELS

Haute vitesse, haute précision, hautement automatisé

Entraînement par engrenages et crémaillère

Structure entièrement fermée

Espace de travail grand format

Lasers RF métalliques CO2 haute puissance de 300 watts, 600 watts à 800 watts

Nous serions heureux de vous conseiller sur les solutions de découpe laser des tissus filtrants, sur nos machines laser et les options spéciales pour l'usinage des médias filtrants.