I etikettindustrien har laserstanseteknologi utviklet seg til en pålitelig, funksjonell prosess, og til og med blitt et skarpt verktøy for etikettutskriftsbedrifter for å tiltrekke seg kunder.De siste årene, med den kontinuerlige utviklingen av emballasjeutskrift, har nye teknologier som digital utskrift og laserteknologi blitt mye brukt på dette feltet, og markedsapplikasjonen har blitt stadig utforsket.

Laserskjæring er mye brukt

Laserskjæringkan brukes mye ietiketter, klistremerker, lim, reflekterende materialer, industritape, pakninger, elektronikk, slipemidler, skomakeri osv. I etiketttrykkindustrien er stansemaskiner og trykkutstyr like viktige og spiller en svært viktig rolle for produktkvalitet.For etikettutskrift inntar stansemaskinen en dreieposisjon.

Tallrike etikettmaterialer egnet forlaserstansinghar dukket opp på markedet.Ulike materialer har bedre respons på forskjellige bølgelengder og typer laser.Det neste trinnet med laserskjæringsteknologi vil være utviklingen av laserfrekvenser som er egnet for stansing av forskjellige materialer.Det største fremskrittet med laserstanseteknologi er dens evne til nøyaktig å kontrollere energien til laserstrålen, og dermed effektivt forhindre at etikettstøttepapir blir skadet.En annen utvikling er optimalisering av arbeidsflyten for laserstansing.For raskt å skifte fra et materiale til et annet ved å stanse, må materialet som stanses opprette en database som ikke bare inneholder parameterne til selve materialet, men også det passende laserstråleenerginivået som kreves ved stansing av disse materialer.

Fordeler med laserstansing

I tradisjonelle stansemetoder må operatørene bruke tid på å skifte stanseverktøy, og dette øker også arbeidskostnadene.For laserstanseteknologi kan operatører oppleve fordelene ved å endre form og størrelse når som helst på nettet.Det er ubestridelig at laserstansing har en rekke fordeler når det gjelder tid, plass, arbeidskostnader og tap.I tillegg kan laserstansesystemet enkelt kobles til den digitale trykkpressen.Generelt sett, som digital utskrift, er laserstansing også egnet for behandling av kortvarige jobber.

Laserskjæringteknologi er ikke bare egnet for kortvarige jobber, men også svært egnet for nyutviklede produkter som krever høy presisjon i stansing eller høyhastighets endringsordrer.Dette er fordi laserstansing ikke kaster bort tid på formen.En stor fordel med laserstanseteknologi er at det sparer tid for utskifting av ordre.Laserskjæring kan fullføre stansing fra en form til en annen online uten å stoppe maskinen.Fordelene det gir er: Etiketttrykkerier trenger ikke lenger å vente på en ny form levert fra prosessanlegget, og slipper å kaste bort unødvendige materialer i klargjøringsfasen.

Laserskjæringer en berøringsfri stansemetode med høy presisjon og stabilitet.Det er ikke nødvendig å lage en dyseplate, og den er ikke begrenset av kompleksiteten til grafikken, og den kan oppnå kuttekravene som ikke kan fullføres av den tradisjonelle kuttemaskinen.Siden laserskjæringen styres direkte av datamaskinen, er det ikke nødvendig å endre knivmalen, noe som kan gjøre rask veksling mellom forskjellige layoutjobber, noe som sparer tid på å endre og justere de tradisjonelle stanseverktøyene.Laserskjæring er spesielt egnet for kortsiktig og personlig stansing.

Sidenlaserstansemaskinkan lagre skjæreprogrammet kompilert av datamaskinen, når reproduksjon, trenger bare å ringe opp det tilsvarende programmet for å utføre skjæring, for å oppnå gjentatt behandling.Siden laserstansemaskinen styres av en datamaskin, kan den realisere rimelig, rask stansing og prototyping.

Derimot er kostnadene ved laserstansing svært lave.Vedlikeholdshastigheten til laserstansemaskinen er ekstremt lav.Nøkkelkomponenten – laserrøret, har en levetid på mer enn 20 000 timer.Laserrøret er også veldig praktisk å bytte ut.I tillegg til elektrisitet er det ingen forskjellige forbruksvarer, diverse hjelpeutstyr, forskjellige ukontrollerbare kostnader, og brukskostnaden for laserstansemaskinen er nesten ubetydelig.Laserskjæring har et bredt spekter av bruksmaterialer.Ikke-metalliske materialer inkluderer selvklebende, papir, PP, PE, etc. Noen metallmaterialer, inkludert aluminiumsfolie, kobberfolie, etc., kan også stanses med en laserstansemaskin.

Tiden for laserstansing kommer

Den største fordelen med laserstansing er at skjæremønsteret kan settes vilkårlig under kontroll av datamaskinen.Det er ikke nødvendig å lage en mal, noe som eliminerer bryet med å lage en knivform, og forkorter tiden for stanseprøver og levering betraktelig.Fordi laserstrålen er veldig fin, kan den kutte alle slags kurver som den mekaniske dysen ikke kan fullføre.Spesielt med utviklingen av digital trykkteknologi, kombinert med dagens trykkeindustris stadig mindre serier, korte opplag og individuelle behov, blir tradisjonell etterpress mekanisk stansing stadig mer uegnet.Derfor ble digital post-utskrift representert ved laserstanseteknologi oppstått.

Arbeidsprinsippet for laserskjæring er å fokusere energien på et punkt, slik at punktet raskt fordampes på grunn av høy temperatur.De relevante parameterne til laserstrålen er lagret i systemet som grunnlag for å kutte gjenstander med forskjellige former.Alt omlaserstanseteknologistarter med programvare: programvaren kontrollerer kraften, hastigheten, pulsfrekvensen og posisjonen til laserstrålen.For hvert materiale som stanses, er programparametrene for laserstansing spesifikke.Spesifikke parameterinnstillinger kan endre resultatet av hver enkelt jobb, og kan samtidig oppnå den beste ytelsen til produktet i etterbehandlingsprosessen.

Laserskjæring er en fortsettelse av den digitale prosessen, som begynner med den digitale skriveren.I Tidligere var det vanskelig å forestille seg et etiketttrykkeri som behandlet 300 kortvarige bestillinger hver dag.I dag har flere og flere etiketttrykkere introdusert digitale trykkemaskiner, og har også stilt nye krav til hastigheten på påfølgende stansing.Laserskjæring, som en etterbehandlingsprosedyre for digital utskrift, gjør det mulig for brukere å sømløst justere jobber underveis, fordi brukere kan ha en PDF-fil som inneholder hele arbeidsflyten for jobbbehandling.

Digitalt laserskjæresystemkan effektivt utføre fullskjæring, halvskjæring, perforering, ritsing og andre prosesser uten avbrudd i produksjonen.Produksjonskostnaden for enkle former og komplekse former er den samme.Når det gjelder avkastning, kan sluttbrukere direkte kontrollere mellom- og korttidsproduksjon uten å måtte spare et stort antall skjærebrett, og kan svare på kundenes krav umiddelbart.Fra perspektivet til teknologisk modenhet har æraen med laserstanseteknologi kommet og blomstrer.I dag begynner etikettutskriftsbedrifter å ta laserstanseteknologi som et konkurransefortrinn.Samtidig vokser også materialtilgangen for laserstansing raskt.

I en tid med industri 4.0 vil verdien av laserstanseteknologi bli dypere utforsket.Laserskjæringsteknologi vil også få større utvikling og skape mer verdi.

Nettstedet:https://www.goldenlaser.co/

E-post:info@goldenlaser.com