ప్రధాన_బ్యానర్

ఆటోమోటివ్ - ఇంటీరియర్స్ యొక్క లేజర్ కటింగ్, వేడిచేసిన కారు సీట్లు, థర్మల్ ఇన్సులేషన్

ఆధునిక రవాణా శక్తి మరియు అందం కలయిక.మెటల్ మిశ్రమం శక్తివంతమైన గతి శక్తి మరియు రక్షణ పనితీరుతో వాహనాలను అందిస్తుంది;నాన్-మెటల్ భాగం ప్రయాణీకులకు ఓదార్పునిస్తుంది మరియు అందాన్ని ఆస్వాదిస్తుంది.లేజర్ కటింగ్ మరియు చెక్కడం సాంకేతికత "బలం మరియు అందం" సాధించడంలో సహాయపడుతుంది.

ఆటోమోటివ్ పరిశ్రమ అనేది ఆదాయం ద్వారా ప్రపంచంలోని అతిపెద్ద ఆర్థిక రంగాలలో ఒకటి, డిజైన్, అభివృద్ధి, తయారీ, మార్కెటింగ్ మరియు సంబంధిత ఉత్పత్తులను విక్రయించడంలో అనేక రకాల కంపెనీలు మరియు సంస్థలు ఉన్నాయి.మరియు కారుకు నిర్దేశించబడినది, ఇంటీరియర్ అప్హోల్స్టరీ, కార్ సీట్, ఎయిర్‌బ్యాగ్‌లు, హీటింగ్ సిస్టమ్ మరియు మొదలైనవి వంటి చాలా ఖచ్చితమైన సెగ్మెంటేషన్ ఉంది... అయితే ఆటోమోటివ్ పరిశ్రమలో లేజర్ టెక్నాలజీ విస్తృతంగా ఉపయోగించబడింది.

అప్లికేషన్ రంగాలు

గోల్డెన్‌లేజర్ నుండి CO₂ లేజర్ సిస్టమ్‌లతో ఆటోమోటివ్ పరిశ్రమలో లేజర్ ప్రాసెసింగ్ అప్లికేషన్ రంగాలు

లేజర్ కటింగ్ భద్రతా ఎయిర్‌బ్యాగ్‌లు

లేజర్ కట్టింగ్ మెషీన్‌లతో ఎయిర్‌బ్యాగ్‌లను కత్తిరించడం చాలా సమర్థవంతమైన R&D మరియు ఉత్పత్తి దశను అనుమతిస్తుంది.డిజైన్‌లో ఏవైనా మార్పులు లేజర్ కట్టింగ్ మెషీన్‌లలో నిమిషాల్లో అమలు చేయబడతాయి.చివరిలో లేజర్ కట్ బ్యాగ్‌లు పరిమాణం, ఆకారం మరియు నమూనాలలో స్థిరంగా ఉంటాయి.ఎయిర్‌బ్యాగ్ క్లాత్‌ని లేజర్ కటింగ్ చేయడం వల్ల ఫాస్ట్ కట్‌లతో పాటు క్లాత్ కట్టింగ్ ఎడ్జ్‌ల వద్ద వెంటనే కరిగిపోతుంది, ఇది చిరిగిపోవడాన్ని నివారిస్తుంది.నమూనాల లేఅవుట్ సాధారణంగా అత్యంత సమర్థవంతంగా కూడా చేయబడుతుంది.

మోడల్ నంబర్: JMCCJG-250350LD

లేజర్ మూలం: CO2 RF లేజర్ పవర్ 150 వాట్, 300 వాట్, 600 వాట్, 800 వాట్

బహుళ-పొర కట్టింగ్.ఒకేసారి 10-20 పొరల ఎయిర్‌బ్యాగ్ క్లాత్‌ను కత్తిరించడం

బర్-ఫ్రీ నిరంతరం కత్తిరించడం ద్వారా చాలా పెద్ద ఫార్మాట్‌ల ప్రాసెసింగ్

వేర్వేరు కట్ భాగాల మార్కింగ్ - ఇంక్‌జెట్ ప్రింటర్ మాడ్యూల్ మరియు ఇంక్ మార్కర్ మాడ్యూల్ ఎంపికలు.

అంతర్గత అప్హోల్స్టరీ కోసం లేజర్ కటింగ్ మరియు చెక్కడం

లేజర్ కట్టింగ్ అప్హోల్స్టరీ అనేది బాగా తెలిసిన ప్రక్రియ.ఇతర కట్టింగ్ ప్రక్రియలతో పోలిస్తే లేజర్ కట్ భాగం ఖచ్చితమైనది, స్థిరమైనది మరియు చాలా ఖచ్చితమైనది.లేజర్ కట్టింగ్ టెక్స్‌టైల్, లెదర్, లెథెరెట్‌లు, ఫీల్డ్, స్వెడ్ మరియు కాంప్లెక్స్ ఫంక్షనల్ మెటీరియల్స్ ఆటోమోటివ్ పరిశ్రమకు అత్యంత సమర్థవంతమైన ప్రక్రియను తీసుకురావడానికి వీలు కల్పిస్తుంది.లేజర్ కట్టింగ్ ఖచ్చితమైన మరియు శుభ్రమైన కట్టింగ్ ఫలితాలతో మెటీరియల్ యొక్క మొత్తం రోల్ కోసం అధిక స్వయంచాలకంగా నిరంతర కట్టింగ్‌ను గ్రహించగలదు.

కారు సీట్లు లేజర్ కటింగ్ మరియు చెక్కడం

కార్ మాట్స్ (కార్ కార్పెట్‌లు) లేజర్ కటింగ్ మరియు చెక్కడం

కారు సన్‌షేడ్స్ లేజర్ కటింగ్

లేజర్ కట్టింగ్థర్మోఎలెక్ట్రిక్లీ హీట్ కారు సీటు

కారు సీట్ల కోసం థర్మల్ టెక్నాలజీ ఇప్పుడు చాలా సాధారణ అప్లికేషన్.ప్రతి సాంకేతిక ఆవిష్కరణ ఉత్పత్తులను అప్‌గ్రేడ్ చేయడమే కాకుండా, వినియోగదారులపై కూడా చాలా శ్రద్ధ చూపుతుంది.థర్మల్ టెక్నాలజీ యొక్క సరైన లక్ష్యం ప్రయాణీకులకు అత్యున్నత స్థాయి సౌకర్యాన్ని సృష్టించడం మరియు డ్రైవింగ్ అనుభవాలను మెరుగుపరచడం.వేడిచేసిన కారు సీట్లను తయారు చేయడానికి సాంప్రదాయ ప్రక్రియ ఏమిటంటే, ముందుగా కుషన్‌లను కత్తిరించి, ఆపై కుషన్‌పై వాహక తీగను కుట్టడం.ఇటువంటి పద్ధతి తక్కువ కట్టింగ్ నాణ్యతను కలిగిస్తుంది, మెటీరియల్ స్క్రాప్‌లను ప్రతిచోటా వదిలివేస్తుంది మరియు సమయం తీసుకుంటుంది.లేజర్ కట్టింగ్ మెషిన్, మరోవైపు, మొత్తం తయారీ దశలను సులభతరం చేస్తుంది, ఉత్పత్తి సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది మరియు తయారీదారులకు ఉత్పత్తి పదార్థాలు మరియు సమయాన్ని ఆదా చేస్తుంది.ఇది అధిక నాణ్యత గల హీటెడ్ కార్ సీట్లతో వినియోగదారులకు అధిక ప్రయోజనం చేకూరుస్తుంది.

థర్మోఎలెక్ట్రిక్లీ హీట్ కార్ సీటు కోసం లేజర్ కట్టింగ్ యొక్క ముఖ్య ప్రాముఖ్యత

ఖచ్చితమైన స్థానం

ఉత్పత్తి పదార్థాలను ఆదా చేయడం

మొత్తం వర్క్‌ఫ్లోను సులభతరం చేయడం

ఇన్సులేషన్ ఉత్పత్తుల లేజర్ కటింగ్

గోల్డెన్ లేజర్ అన్ని రకాల ఇన్సులేషన్ ఉత్పత్తుల నుండి విస్తృత శ్రేణి భాగాలు మరియు భాగాలను ఉత్పత్తి చేయడానికి లేజర్ కట్టింగ్ మెషీన్‌లను అందిస్తుంది:

• ఫ్లేమ్ రిటార్డెంట్ ఎలక్ట్రికల్ ఇన్సులేషన్ ఉత్పత్తులు

• థర్మల్ ఇన్సులేషన్ ఉత్పత్తులు (అధిక-ఉష్ణోగ్రత నిరోధక వస్త్రాలు, ఉష్ణ రక్షణ వస్త్రాలు, థర్మల్ ఇన్సులేటింగ్ స్లీవింగ్‌లు)

• సౌండ్ ఇన్సులేషన్ ఉత్పత్తులు

ఇన్సులేషన్ ఉత్పత్తుల కోసం లేజర్ కటింగ్ యొక్క ముఖ్య ప్రాముఖ్యత

డిజైన్‌లో మరింత వశ్యత - నియంత్రిత, ఖచ్చితమైన లేజర్ కట్‌తో పారిశ్రామిక పదార్థాన్ని కత్తిరించడానికి

మార్కెట్‌కి వేగవంతమైన సమయం

పొదుపు కటింగ్ మరణాలపై ఖర్చు తగ్గింపు

చిన్న పరుగులపై మెరుగైన ఖర్చు సామర్థ్యం

లేజర్ కట్టింగ్ ఇసుక అట్ట లేదా రాపిడి కాగితం డిస్క్

ఇసుక ప్రక్రియ యొక్క ధూళి వెలికితీత ఎల్లప్పుడూ ఆటోమోటివ్ మార్కెట్లో అత్యంత ముఖ్యమైన భాగం, అత్యంత సాధారణ డిస్క్ 5'' లేదా 6'' ఉన్నతమైన దుమ్ము మరియు చెత్త వెలికితీతను నిర్ధారిస్తుంది.సాంప్రదాయ కట్టింగ్ పద్ధతి రోటరీ డై కట్టింగ్.కట్టింగ్ టూల్స్‌కు వేల డాలర్లు ఖర్చవుతాయి మరియు ఈ డైలు చాలా త్వరగా అరిగిపోతాయి కాబట్టి ఉత్పత్తి ఖర్చులు చాలా ఎక్కువగా ఉంటాయి.తక్కువ ఖర్చుతో ఉత్పత్తి చేయడం ఒక సవాలు అని తెలుసుకోవడం ఎలా!మా హై స్పీడ్ మల్టీ-హెడ్స్ GALVO లేజర్ మెషిన్ డై కటింగ్ చరిత్రను మారుస్తుంది.

ఇన్సులేషన్ ఉత్పత్తుల కోసం లేజర్ కటింగ్ యొక్క ముఖ్య ప్రాముఖ్యత

బహుళ గాల్వనోమీటర్ స్కానర్‌లు ఒకే సమయంలో పని చేస్తాయి

అధిక వేగం మరియు అధిక ఖచ్చితత్వంతో కట్టింగ్ మరియు రంధ్రాన్ని నిర్వహించడం

ఆటోమేటిక్ ఫీడింగ్ మరియు వైండింగ్ కోసం ఐచ్ఛిక సహాయక పరికరం