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自動車 – 内装のレーザー切断、カーシートヒーター、断熱材

現代の交通手段は、強さと美しさを兼ね備えています。この合金は車両に強力な運動エネルギーと保護機能を与えます。非金属部分は乗員に安らぎと美しさをもたらします。レーザー切断・彫刻技術で「強さと美しさ」を実現。

自動車産業は収益面で世界最大の経済部門の 1 つであり、関連製品の設計、開発、製造、マーケティング、販売に非常に幅広い企業や組織が関わっています。また、自動車に特化して、内装、カーシート、エアバッグ、暖房システムなどを非常に正確にセグメンテーションできます。一方、レーザー技術は自動車業界で広く使用されています。

アプリケーション分野

Goldenlaser の CO₂ レーザー システムによる自動車産業のレーザー加工応用分野

安全エアバッグのレーザー切断

レーザー切断機でエアバッグを切断すると、研究開発および生産段階が非常に効率的になります。設計の変更はレーザー切断機で数分以内に実装できます。最終的にレーザーカットされたバッグは、サイズ、形状、パターンが一致します。エアバッグ生地のレーザー切断には、高速切断に加えて、生地が切断端ですぐに溶けてほつれが回避されるという利点があります。パターンのレイアウトも通常は非常に効率的に行われます。

型番:JMCCJG-250350LD

レーザー源: レーザー出力 150 ワット、300 ワット、600 ワット、800 ワットの CO2 RF レーザー

多層カット。エアバッグ生地を一度に10~20層カット

バリのない連続切断による非常に大きなフォーマットの加工

さまざまなカットパーツのマーキング - インクジェット プリンター モジュールとインク マーカー モジュールのオプション。

室内装飾品のレーザー切断と彫刻

室内装飾品のレーザー切断は非常によく知られたプロセスです。レーザーカットされた部品は、他の切断プロセスと比較して、正確で一貫性があり、非常に正確です。テキスタイル、レザー、合成皮革、フェルト、スエード、さらには複雑な機能性素材をレーザーで切断することで、自動車産業に高効率プロセスを導入することが可能になります。レーザー切断は、ロール材料全体の高度な自動連続切断を実現し、正確できれいな切断結果を実現します。

カーシートのレーザー切断と彫刻

カーマット(カーカーペット)のレーザー切断・彫刻

車のサンシェードのレーザー切断

レーザー切断車のシートを熱電的に加熱する

車のシートの熱技術は現在、非常に一般的な用途です。それぞれの技術革新は製品自体をアップグレードするだけでなく、ユーザーにも細心の注意を払っています。熱技術の最適な目標は、乗員に最高レベルの快適性を生み出し、運転体験を向上させることです。ヒーター付きカーシートを製造する従来のプロセスでは、最初にクッションを型抜きし、次にクッションに導電性ワイヤを縫い付けます。このような方法では、切断品質が低くなり、材料のスクラップがあちこちに残り、時間がかかります。一方、レーザー切断機は製造ステップ全体を簡素化し、生産効率を向上させ、製造業者の生産材料と時間を節約します。高品質のヒーター付きカーシートは顧客に大きなメリットをもたらします。

熱電加熱カーシートのレーザー切断の重要性

正確な位置決め

生産資材の節約

ワークフロー全体の簡素化

絶縁製品のレーザー切断

Golden Laser は、以下を含むあらゆるタイプの絶縁製品から幅広い部品やコンポーネントを製造するためのレーザー切断機を提供しています。

・難燃性電気絶縁製品

・断熱製品(耐高温繊維、耐熱繊維、断熱スリーブ)

• 遮音製品

絶縁製品のレーザー切断の重要性

設計の柔軟性の向上 – 制御された正確なレーザー切断で工業用材料を切断します

市場投入までの時間の短縮

抜き型の節約によるコスト削減

少量生産でのコスト効率の向上

レーザーカットサンドペーパーまたは研磨紙ディスク

サンディングプロセスの粉塵除去は常に自動車市場で最も重要な部分の 1 つであり、最も一般的な 5 インチまたは 6 インチのディスクは優れた粉塵や破片の除去を保証します。伝統的な切断方法はロータリーダイカットです。切削工具は何千ドルもかかり、これらの金型はすぐに摩耗してしまうため、製造コストが非常に高くなります。いかに低コスト生産を実現するかが課題!高速マルチヘッドGALVOレーザー加工機がダイカットの歴史を変える。

絶縁製品のレーザー切断の重要性

複数の検流計スキャナが同時に動作します

切断・穿孔を高速かつ高精度に処理

自動送り・巻き取り用補助装置(オプション)