印刷デザインの柔軟性に伴い、それに合わせてカット形状を簡単に変更する必要性が非常に重要になっています。従来、切断は機械式ダイプレスやナイフスリッターを使用して行われており、ユーザーは生産シフトのために 1 つのデザインに固定されていました。複数の金型を保管するコストと複雑な物流により、多数の切断形状を利用可能にすることは現実的ではありません。

さらに、ツールの変更に伴うダウンタイムにより生産性指標が低下し、これが全体の運用コストの決定要因となることがよくあります。高速スキャンヘッドを使用したレーザー切断により、これが動的で簡単に柔軟なプロセスに変わり、生産ラインを停止することなく、ソフトウェアを介して切断デザインの変更をその場で行うことができます。デジタル印刷革命により、レーザー加工の必要性が高まっています。これは、レーザー加工が短納期のカスタム ジョブを作成するのに理想的なテクノロジーであるためです。