空気分散用途には、主に金属と布地の 2 つの典型的な材料があり、従来の金属ダクト システムは側面に取り付けられた金属ディフューザーを通して空気を排出します。空気は特定のゾーンに向けられるため、占有空間内の空気の混合効率が低下し、ドラフトやホットスポットまたはコールドスポットが発生することがよくあります。一方、ファブリックの空気分散には、分散システムの全長に沿って均一な穴があり、占有空間内で一貫した均一な空気分散を実現します。均一な空気分散は、より良い空気混合を意味し、換気が必要な領域でより優れたパフォーマンスをもたらします。
について繊維製換気ダクト
軽量、騒音吸収性、衛生的な素材、メンテナンスの容易さ、これらすべての特徴により、過去 10 年間でファブリック空気分散システムの推進が加速しました。その結果、布帛空気分散の需要が増加し、布帛空気分散工場の生産効率が課題となっています。高精度かつ高効率なレーザーカットにより、生地の加工手順を簡略化できます。
なぜレーザーなのか？
空気分散生地は通気性に関しては間違いなく優れたソリューションですが、長さ 30 ヤードまたはさらに長い生地に沿って一定の穴を開けるのは大きな課題であり、穴を開けるため以外にも部分を切り取らなければなりません。このプロセスを実現できるのはレーザーだけです。
CO2 レーザー システムは、特にこれらのテクニカル テキスタイルの正確な切断と高速穿孔に関する分野で新たな基準を打ち立てています。
