కటింగ్ పవర్.అత్యంతట్యూబ్ లేజర్స్1KW, 2 KW నుండి 4 kW వరకు కట్టింగ్ పవర్‌ని అందించే రెసొనేటర్‌లతో అమర్చబడి ఉంటాయి.తేలికపాటి ఉక్కు గొట్టాల సాధారణ గరిష్ట మందం (8 మిమీ) మరియు అల్యూమినియం మరియు స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ గొట్టాల సాధారణ గరిష్ట మందం (6 మిమీ) సమర్థవంతంగా కత్తిరించడానికి ఇది సరిపోతుంది.గణనీయమైన మొత్తంలో అల్యూమినియం మరియు స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్‌ను ప్రాసెస్ చేసే ఫ్యాబ్రికేటర్‌లకు పవర్ రేంజ్‌లో అధిక ముగింపులో మెషిన్ అవసరం అవుతుంది, అయితే లైట్-గేజ్ మైల్డ్ స్టీల్‌తో పనిచేసే కంపెనీలు తక్కువ ముగింపులో ఒకదానిని పొందవచ్చు.

కెపాసిటీ.యంత్రం యొక్క సామర్థ్యం, ​​సాధారణంగా ఒక అడుగుకు గరిష్ట బరువులో రేట్ చేయబడుతుంది, ఇది మరొక క్లిష్టమైన అంశం.ట్యూబ్‌లు వివిధ రకాల ప్రామాణిక పరిమాణాలలో వస్తాయి, సాధారణంగా 6 మీటర్ల నుండి 8 మీటర్ల వరకు మరియు కొన్నిసార్లు పొడవుగా ఉంటాయి.అసలు పరికరాల తయారీదారు లేదా కాంట్రాక్ట్ తయారీదారు స్క్రాప్‌ను తగ్గించడానికి అనుకూల పరిమాణాలలో ట్యూబ్‌ను ఆర్డర్ చేస్తారు మరియు అందువల్ల సాధారణ మెటీరియల్ పరిమాణాలకు సరిపోయే యంత్రాన్ని పరిగణించాలి.జాబ్ షాపుల కోసం ఎంపిక కొంచెం క్లిష్టంగా ఉంటుంది.

మెటీరియల్ లోడ్ మరియు అన్లోడ్.యంత్ర ఎంపికలో మరొక అంశం ముడి పదార్థంలో ఆహారం ఇవ్వగల సామర్థ్యం.ఒక సాధారణ లేజర్ యంత్రం, విలక్షణ భాగాలను కత్తిరించడం, మాన్యువల్ లోడింగ్ ప్రక్రియలను కొనసాగించలేనంత త్వరగా నడుస్తుంది, కాబట్టి ట్యూబ్ లేజర్ కట్టింగ్ మెషీన్‌లు సాధారణంగా బండిల్ లోడర్‌తో వస్తాయి, ఇది 8,000 పౌండ్ల వరకు బండిల్‌లను లోడ్ చేస్తుంది.ఒక పత్రికలో పదార్థం.లోడర్ ట్యూబ్‌లను వేరు చేసి వాటిని ఒక్కొక్కటిగా మెషీన్‌లోకి లోడ్ చేస్తుంది.

చిన్న ఉద్యోగం కోసం పెద్ద ఉత్పత్తికి అంతరాయం కలిగించాల్సిన అవసరం వచ్చినప్పుడు, కొన్ని మాన్యువల్ లోడ్ ఎంపికలను కలిగి ఉండటం చాలా ముఖ్యం.ఆపరేటర్ ప్రొడక్షన్ రన్‌ను పాజ్ చేసి, చిన్న పనిని పూర్తి చేయడానికి ట్యూబ్‌లను మాన్యువల్‌గా లోడ్ చేసి, ప్రాసెస్ చేస్తుంది, ఆపై ప్రొడక్షన్ రన్‌ను రీస్టార్ట్ చేస్తుంది.అన్‌లోడ్ చేయడం కూడా అమలులోకి వస్తుంది.పూర్తయిన ట్యూబ్‌ల కోసం పరికరాల అన్‌లోడ్ వైపు సాధారణంగా 10 అడుగుల పొడవు ఉంటుంది, అయితే ప్రాసెస్ చేయాల్సిన పూర్తి భాగాల పొడవుకు అనుగుణంగా పెంచవచ్చు.

సీమ్ మరియు షేప్ డిటెక్షన్.వెల్డెడ్ ట్యూబ్‌లు అతుకులు లేని గొట్టాల కంటే ఎక్కువగా తయారు చేయబడిన ఉత్పత్తులలో ఉపయోగించబడతాయి మరియు వెల్డ్ సీమ్ లేజర్ కట్టింగ్ ప్రక్రియలో మరియు బహుశా తుది అసెంబ్లీకి అంతరాయం కలిగిస్తుంది.సరైన హార్డ్‌వేర్‌తో కూడిన లేజర్ యంత్రం సాధారణంగా బయటి నుండి వెల్డెడ్ సీమ్‌లను గుర్తించగలదు, అయితే కొన్నిసార్లు ట్యూబ్ యొక్క ముగింపు సీమ్‌ను అస్పష్టం చేస్తుంది.ఒక సాధారణ సీమ్-సెన్సింగ్ సిస్టమ్ వెల్డ్ సీమ్‌ను గుర్తించడానికి ట్యూబ్ వెలుపల మరియు లోపల చూడటానికి రెండు కెమెరాలు మరియు రెండు కాంతి వనరులను ఉపయోగిస్తుంది.విజన్ సిస్టమ్ వెల్డ్ సీమ్‌ను గుర్తించిన తర్వాత, మెషిన్ సాఫ్ట్‌వేర్ మరియు కంట్రోల్ సిస్టమ్ తుది ఉత్పత్తిపై వెల్డ్ సీమ్ ప్రభావాన్ని తగ్గించడానికి ట్యూబ్‌ను తిప్పుతుంది.

అత్యంతట్యూబ్ లేజర్ వ్యవస్థలుగుండ్రంగా, చతురస్రాకారంలో మరియు దీర్ఘచతురస్రాకార గొట్టాలను, అలాగే టియర్‌డ్రాప్ ఆకారాలు, యాంగిల్ ఐరన్ మరియు సి-ఛానల్ వంటి ప్రొఫైల్‌లను కత్తిరించవచ్చు.అసమాన ప్రొఫైల్‌లు సరిగ్గా లోడ్ చేయడం మరియు బిగించడం సవాలుగా ఉంటాయి, కాబట్టి ప్రత్యేక లైటింగ్‌తో కూడిన ఐచ్ఛిక కెమెరా లోడింగ్ ప్రక్రియలో ట్యూబ్‌ని తనిఖీ చేస్తుంది మరియు గుర్తించిన ప్రొఫైల్ ప్రకారం చక్‌ను సర్దుబాటు చేస్తుంది.ఇది అసమాన ప్రొఫైల్స్ యొక్క నమ్మకమైన లోడ్ మరియు కటింగ్ను నిర్ధారిస్తుంది.