Laserbuissnijmachinesdoen meer dan een duizelingwekkende verscheidenheid aan functies verwijderen en processen combineren.Ze maken ook materiaalhantering en opslag van halffabrikaten overbodig, waardoor een winkel efficiënter kan functioneren.Dit is echter niet het einde.Het maximaliseren van het rendement op uw investering betekent dat u de activiteiten van de werkplaats zorgvuldig analyseert, alle beschikbare machinefuncties en -opties bekijkt en een machine dienovereenkomstig specificeert.
Het is moeilijk voor te stellen dat u zonder lasers optimaal buizen kunt snijden, of de werkstukken nu rond, vierkant, rechthoekig of asymmetrisch van vorm zijn.Lasersystemenzorgde voor een revolutie in het proces van het snijden van buizen, vooral als het om ingewikkelde vormen ging.Vooral als u met grote buismaten werkt en automatisering en andere nieuwe technologieën in het productieproces introduceert, moet u zorgvuldig plannen om ervoor te zorgen datlaserbuis snijdenis kosteneffectief voor uw bedrijf.
Uiteindelijk moet u met verschillende variabelen rekening houden voordat u besluit een apparaat aan te schaffenlaserbuissnijmachine;productontwerp, procesvereenvoudiging, kostenreductie en responstijden behoren tot de meest kritische.
Producteigenschappen
Laser snijdenkan zich lenen voor volledig nieuwe productontwerpen.Innovatieve en gecompliceerde ontwerpen zijn eenvoudig te verwerken met de laser en kunnen een product sterker en esthetisch aantrekkelijker maken, waarbij vaak het gewicht wordt verminderd zonder dat dit ten koste gaat van de sterkte.Buislasers blinken uit in het ondersteunen van het buisassemblageproces.Speciale lasergesneden functies waarmee buisprofielen eenvoudig kunnen worden gebogen of samengevoegd, kunnen het lassen en de montage aanzienlijk vereenvoudigen en de productkosten helpen verlagen.
Met een laser kan de operator gaten en contouren nauwkeurig in één werkstap snijden, waardoor herhaalde behandeling van onderdelen voor daaropvolgende processen wordt geëlimineerd.In een specifiek voorbeeld verminderde het maken van een buisverbinding met een laser in plaats van zagen, frezen, boren, ontbramen en de bijbehorende materiaalbehandeling de productiekosten met 30 procent.
Eenvoudig programmeren vanaf een computerondersteunde ontwerptekening maakt het mogelijk om snel een onderdeel te programmerenLaser snijden, zelfs als het gaat om productie in kleine series of om prototypes te maken.Niet alleen kan de buislaser onderdelen snel verwerken, maar de insteltijd is minimaal, zodat u onderdelen just-in-time kunt maken en de voorraadkosten kunt verlagen.
De machine afstemmen op de toepassingen
Snijkracht.Meestbuis laserszijn uitgerust met resonatoren die 1 kW, 2 kW tot 4 kW snijvermogen leveren.Dit is voldoende om de typische maximale dikte van zacht stalen buizen (8 mm) en de typische maximale dikte van aluminium en roestvrijstalen buizen (6 mm) efficiënt te snijden.Fabrikanten die aanzienlijke hoeveelheden aluminium en roestvrij staal verwerken, hebben een machine aan de bovenkant van het vermogensbereik nodig, terwijl bedrijven die met licht staal werken waarschijnlijk met een machine aan de onderkant rond kunnen komen.
Capaciteit.De capaciteit van de machine, meestal uitgedrukt in maximaal gewicht per voet, is een andere kritische overweging.Buizen zijn er in verschillende standaardmaten, meestal van 6 meter tot 8 meter en soms langer.Een fabrikant van originele apparatuur of een contractfabrikant bestelt buizen in aangepaste formaten om afval te minimaliseren en moet daarom een machine overwegen die geschikt is voor gangbare materiaalformaten.Voor jobshops wordt de keuze iets ingewikkelder.
Materiaal laden en lossen.Een andere factor bij de machinekeuze is het vermogen om grondstoffen in te voeren.Een typische lasermachine, die typische onderdelen snijdt, werkt zo snel dat handmatige laadprocessen het niet bij kunnen houden. Daarom worden buislasersnijmachines doorgaans geleverd met een bundellader, die bundels tot 3.000 kg laadt.van materiaal in een tijdschrift.De lader scheidt de buizen en laadt ze één voor één in de machine.
Wanneer het nodig is om een grote productierun te onderbreken voor een kleine klus, is het nog steeds belangrijk om over enkele handmatige laadopties te beschikken.De operator pauzeert de productierun, laadt en verwerkt de buizen handmatig om de kleine klus te voltooien en start vervolgens de productierun opnieuw.Ook het lossen komt aan bod.De loszijde van de apparatuur voor afgewerkte buizen is gewoonlijk 3 meter lang, maar kan worden vergroot om tegemoet te komen aan de lengte van de te verwerken afgewerkte onderdelen.
Naad- en vormdetectie.Gelaste buizen worden veel vaker in gefabriceerde producten gebruikt dan naadloze buizen, en de lasnaad kan het lasersnijproces en mogelijk de eindmontage verstoren.Een lasermachine uitgerust met de juiste hardware kan lasnaden meestal van buitenaf detecteren, maar soms verbergt de afwerking van de buis de naad.Een typisch naaddetectiesysteem maakt gebruik van twee camera's en twee lichtbronnen om naar de buiten- en binnenkant van de buis te kijken om de lasnaad te detecteren.Nadat het visionsysteem de lasnaad heeft gedetecteerd, roteren de software en het besturingssysteem van de machine de buis om de impact van de lasnaad op het eindproduct te minimaliseren.
Meestbuislasersystemenkan ronde, vierkante en rechthoekige buizen snijden, evenals profielen zoals druppelvormen, hoekijzer en C-kanaal.Asymmetrische profielen kunnen een uitdaging zijn om goed te laden en vast te klemmen. Daarom inspecteert een optionele camera, uitgerust met speciale verlichting, de buis tijdens het laadproces en past de spantang aan op basis van het gedetecteerde profiel.Dit zorgt voor betrouwbaar laden en snijden van asymmetrische profielen.
Maximaliseren van efficiëntie
Na het identificeren van de waarde alaserbuissnijsysteemin het productieproces kunt brengen, moet u die apparatuur configureren voor uw toepassing.Een te kort laadsysteem kan bijvoorbeeld ernstige gevolgen hebben voor de nestefficiëntie van afgewerkte onderdelen, waardoor het afval toeneemt, terwijl een te lang systeem een hogere initiële investering en meer vloeroppervlak zou vergen dan nodig is.Naast het inwinnen van advies bij systeemfabrikanten, moet u proefonderdelen uitsnijden en alle beschikbare opties evalueren om ervoor te zorgen dat uw investering het best mogelijke rendement oplevert.
Buislasersnijsystemen op onze klantensite
